Hebei Guoneng Pipeline heeft een tekening-controlestap geïntroduceerd voor niet-standaard vragen over geperste flensen. De beoordeling scheidt kenmerken die zijn gecreëerd door vormen en functies die zijn voltooid door snijden of machinaal bewerken, waardoor klanten kunnen bepalen of een bestaand gereedschap kan worden gebruikt of dat een speciale matrijs vereist is. De geperste flens moet samen met de aangegeven toepassings- en bestelvereisten worden beoordeeld.
Het proces begint met de plaatkwaliteit, dikte, blanco-grootte, profieldiepte, hoekradius en verwachte hoeveelheid. Ingenieurs controleren vervolgens hoe het materiaal zal stromen tijdens het persen en of de gevraagde vorm voldoende ruimte overlaat rond de boring en bevestigingsgaten. Een geperste flens met een ondiepe offset kan een andere route volgen dan een vierkant of rechthoekig onderdeel met versterkte randen.
Na het vormen kan het onderdeel worden verplaatst naar trimmen, boren, ontbramen, afvlakken en oppervlaktebehandeling. De inspectie is georganiseerd rond de tekeninggegevens in plaats van een algemene flenschecklist. Profielhoogte, vlakheid, gatcoördinaten, randconditie en uitlijning worden vastgelegd volgens de kenmerken die de montage regelen.
Voor nabestellingen kan Guoneng het goedgekeurde tekeningnummer en de gereedschapsreferentie bij de productiebatch bewaren. Dit helpt visueel vergelijkbare onderdelen te onderscheiden die verschillende diktes, gatenindelingen of gevormde diepten gebruiken. Markering en verpakking kunnen ook de installatievolgorde van de klant volgen.
Een volledig onderzoek moet het passende onderdeel, de servicevoorwaarden, het materiaal, de maattekening, toleranties, hoeveelheid en afwerking omvatten. Door deze informatie te verstrekken, kan de productroute worden beoordeeld voordat materiaal wordt vrijgegeven en worden vermijdbare wijzigingen na het instellen van het gereedschap verminderd. Elk product wordt vervolgens geproduceerd volgens een gedefinieerd productie- en inspectieplan.
