Een plaatflens voor lassen heeft geen gesmede naaf; het belastingspad loopt door het platte ringvormige lichaam en de las die het verbindt met de buis of het kanaal. De productie begint daarom met traceerbaarheid van de plaat en een snijplan dat de buitendiameter, boring, gatencirkel en materiaalopbrengst regelt. Na het snijden van het profiel kunnen gaten worden geboord of machinaal bewerkt en wordt het afdichtingsgebied in de vereiste staat afgewerkt. Vóór het lassen controleren installateurs de pasvorm-, haaksheid, opening en toegestane vervorming, zodat het flensvlak uitgelijnd blijft met het passende onderdeel nadat de verbinding is afgekoeld.

Productparameters

Item	Specificatie
Materiaalopties	Koolstofstaal; roestvrij staal; goedgekeurde legeringsplaat
Productie	Plaatsnijden, boren, bewerken en afwerken
Pijpverbinding	Gelaste verbinding
Flensverbinding	Bouten, moeren en pakking
Vorm	Cirkelvormig of op tekeningen-gebaseerd profiel
Boring	Volgens de afmetingen van de aansluitleiding
Boutpatroon	Standaard of op maat gemaakte gatenindeling
Oppervlakte-opties	Kaal; geschilderd; gegalvaniseerd; anti-corrosiecoating
Maatwerk	Diameter, dikte, boring, vlak, gaten en afwerking

Componenten

Ringvormige plaat: draagt de boutbelasting rond de centrale opening.

Pijpboring: biedt de montagelocatie- voor lassen.

Gatencirkel: lijnt bevestigingsmiddelen uit met het bijpassende onderdeel.

Afdichtingsgebied: ondersteunt het geselecteerde pakkingoppervlak.

Lasomtrek: verbindt het platte lichaam met de buis of het vervaardigde mondstuk.

Belangrijkste toepassingen

De plaatflens voor lassen is geschikt voor water- en afvoerleidingen met een grote-diameter.

Lagedruk- en ventilatiesystemen-.

Tank-, vat- en apparatuuraansluitingen.

Brand-water- en gemeentelijke leidingen.

Gefabriceerde pijpspoelen.

Tekening-gecontroleerde vervangingsflenzen.

Productie en bestelling

De aankoopbeschrijving voor een plaatflens voor lassen moet de plaatkwaliteit, dikte, buitendiameter, boring, aantal gaten, gatdiameter, steekcirkel, vlakafwerking, lasdetails, toleranties, coating en hoeveelheid omvatten. Controleer voor grote diameters de beschikbaarheid van de plaat, de snijmethode, de hanteringspunten en een vervormingscontroleplan- voordat de fabricage begint.